U današnje vrijeme primjena generatora dušika u raznim industrijama postaje sve raširenija, a mnogim poduzećima generatori dušika više nisu nepoznati. Strojevi za proizvodnju dušika također su naširoko korišteni u industriji bojanja. Dakle, kakvu ulogu ima stroj za proizvodnju dušika u bojanju i zaštiti okoliša.
Zbog upotrebe brtvljenja dušikom, otopina boje koja prolazi kroz cilindar za bojanje ne mora se u potpunosti napuniti, već samo treba doseći razumnu razinu tekućine. Kada pređa nosi tekućinu na valjku cilindra za brtvljenje iznad otopine boje, to je jednako trčanju u punom cilindru otopine boje. To uvelike smanjuje količinu korištene otopine boje. Nakon korištenja brtvljenja dušikom za bojenje, naša tvrtka ima ukupni volumen tekućine boje od oko 4000L, Ukupni volumen otopine za bojenje tradicionalnog stroja za bojenje celuloze (10 prolaza) je oko 11000L. Volumen otopine boje u kombiniranom stroju za bojenje pulpe zatvorenog dušikom može biti samo 2/5 volumena tradicionalne otopine boje i može učinkovito osigurati ravnotežu razine tekućine u praktičnom radu. Otopina boje rijetko se podiže ili spušta prije i nakon bojenja, a zbog malog volumena, prijenos boje također je praktičniji i brži, smanjujući potrebu za velikim brojem spremnika za skladištenje otopine boje i uvelike smanjujući ispuštanje i obradu otopina otpadne boje, koja je korisna za zaštitu okoliša i uštedu energije, kao i smanjenje otpada. 1. Adsorpcija promjenjivog tlaka (PSA) je oprema za dušik dizajnirana i proizvedena korištenjem čistog komprimiranog zraka kao sirovine, korištenjem fizičkih metoda i tehnologije adsorpcije promjenjivog tlaka. Generator dušika koristi visokokvalitetno uvezeno ugljikovo molekularno sito (CMS) kao adsorbent i usvaja princip adsorpcije s promjenom tlaka na sobnoj temperaturi za odvajanje zraka i proizvodnju dušika različite čistoće. Obično su dva adsorpcijska tornja spojena paralelno, a uvezeni PLC kontrolira automatski rad uvezenog pneumatskog ventila, naizmjenično s adsorpcijom pod tlakom i dekompresijskom regeneracijom kako bi se dovršilo odvajanje dušika od kisika i prema potrebi dobio dušik različite čistoće. Ugljična molekularna sita mogu istovremeno adsorbirati kisik i dušik u zraku, a njihov adsorpcijski kapacitet također raste s porastom tlaka, te nema značajne razlike u ravnotežnom adsorpcijskom kapacitetu kisika i dušika pri istom tlaku. Stoga je teško postići učinkovito odvajanje kisika i dušika samo na temelju promjena tlaka. Ako dodatno razmotrimo brzinu adsorpcije, možemo učinkovito razlikovati karakteristike adsorpcije kisika i dušika. Promjer molekula kisika manji je od molekula dušika, pa je brzina difuzije stotinama puta veća od brzine difuzije dušika. Stoga je brzina adsorpcije kisika na ugljičnim molekularnim sitima također vrlo velika, dosežući preko 90 posto u otprilike jednoj minuti; U ovom trenutku adsorpcijski kapacitet dušika je samo oko 5 posto, a sadržaj kisika i dušika u zraku je 21 posto, odnosno 78 posto. Stoga, u ovom trenutku, većina adsorbiranih molekula su molekule kisika, dok su preostale molekule dušika obogaćene na jednom kraju adsorbera, tvoreći produkt dušika koji ulazi u međuspremnik procesa dušika. 3. Značajke opreme PSA generatora dušika s molekularnim sitom ugljika: 1) Pogodna i brza proizvodnja dušika: jedinstveni distributer protoka zraka čini distribuciju protoka zraka ravnomjernijom, učinkovito iskorištavajući učinkovitost adsorpcije molekularnog sita s ugljikom i osiguravajući kvalificirani dušik u proizvodu oko 20 minuta. 2) Pogodan za korištenje: Oprema ima kompaktnu strukturu, cjelokupni dizajn montiran na klizač i zauzima malo područje bez kapitalnih ulaganja. Ulaganje je nisko, a dušik se može proizvesti na licu mjesta jednostavnim spajanjem na napajanje. Čistoća, protok i tlak su stabilni i podesivi, zadovoljavajući potrebe različitih kupaca. 3) Ekonomičniji od ostalih metoda opskrbe dušikom
